陶瓷、玻璃、石英等脆性材料，在三點四點抗彎強度試驗機上做彎曲測試時，常因應力集中、加載不當突發斷裂，導致測試白費。其實只要找對技巧，就能既保樣品完整又獲精準數據，核心圍繞“減沖擊、勻受力、控速率"展開。

一、測試前：做好“防裂鋪墊"

脆性材料斷裂多從缺陷開始，前期準備要消除隱患。樣品需用800#砂紙打磨邊緣，做成R1mm左右的圓角，避免直角應力集中；表面有劃痕、氣泡的試樣直接剔除，測試面選光潔度高的一面朝上。

試驗機夾具也得適配：用圓弧半徑5-10mm的硬質合金夾具，玻璃類超脆材料可裹一層聚四氟乙烯緩沖?？缇喟础皹悠泛穸取?6"設定，比如5mm厚陶瓷，三點彎曲跨距設80mm，四點彎曲則外跨距100mm、內跨距50mm，防止跨距不當引發局部過載。

二、加載中：核心技巧穩住力

1. 速率別貪快，按材料“脾氣"調

加載速率是防裂關鍵。普通陶瓷選1-2mm/min，玻璃降至0.5-1mm/min，石英等超脆材料再減半到0.2-0.5mm/min。啟動前先把壓頭降到離樣品1-2mm處，再緩慢加載，避免壓頭沖擊樣品。

2. 優先力控模式，避開位移控陷阱

脆性材料變形極小，位移控易導致載荷驟增。建議初期用“力控"，以0.5N/s慢速率加載；載荷達預期值30%-80%時，切換力-位移聯合控；接近斷裂前，試驗機自動進入峰值保持，就算突發斷裂也能精準抓數據。

3. 實時盯曲線，異常早處理

盯著試驗機應力-應變曲線，出現鋸齒波動說明樣品滑動，需重新固定或墊石墨紙增摩擦；載荷增長慢則調小跨距；曲線突然斷崖下降且未達標準值，就是樣品有隱性缺陷，換樣重測更靠譜。

三、測試后：數據與設備雙保障

同批次樣品若有斷裂載荷遠低于平均值的，直接剔除取其余數據平均。按標準公式計算抗彎強度：三點彎曲用σ=3FL/(2bh2)，四點彎曲用σ=FL/(bh2)，確保結果精準。

測試完及時用軟毛刷清理夾具上的陶瓷、玻璃碎屑，每周校準一次力傳感器，誤差控制在±0.5%內，為下次測試留好基礎。

說到底，脆性材料彎曲測試的關鍵是“溫柔對待、精準控制"。掌握這些技巧，三點四點抗彎強度試驗機就能輕松拿下陶瓷、玻璃等材料的測試，既減少樣品浪費，又讓數據經得起檢驗。